定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營:鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主營:筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,筒類鍛件定制,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,316L鍛件,軸鍛件,非標(biāo)件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!筒類鍛件定制
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缸體鍛件內(nèi)孔的磨加工
缸體鍛件在精加工后,孔徑尺寸控制在下限尺寸±0.02mm以內(nèi),表面粗糙度達(dá)Ral.6 μm以上。超精加工就是在此基礎(chǔ)上采用雙輪磨具,進(jìn)一步降低表面粗糙度值。雙輪琉磨具與空心刀桿以螺紋連接,使用時卸去導(dǎo)向組合刀具,將雙輪磨具旋上空心刀桿,即可在車床上進(jìn)行超精加工。珩磨時根據(jù)油缸內(nèi)孔表面粗糙度要求,可選擇不同粒度的磨輪:表面粗糙度Ra0.4~0.2 μm,則選擇80-100粒度;表面粗糙度Ra0.1~0.05 μm,則選擇150-180粒度;表面粗糙度R0.025 μm,則選擇240-280粒度。
設(shè)計制造支架時應(yīng)使珩磨輪軸線與刀桿中心線夾角為30°.要求磨輪兩側(cè)軸線反正交叉,其目的是使珩磨輪的輪跡互相交錯,以利于提高珩磨加工表面質(zhì)量。工作時借助彈簧壓力,使珩磨輪與工件之間具有一定的壓緊力,開始時需要人工將珩磨輪壓縮后送入被加工的缸體內(nèi)。油盤中的冷卻潤滑液須換成10%的20號機(jī)油和90%煤油的混合液,作為珩磨時的冷卻潤滑液。車床開車后,珩磨輪借助工件旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生行星轉(zhuǎn)動,靠行星摩擦傳動速度差,帶有剃削性質(zhì)進(jìn)行珩磨。其特點是磨、質(zhì)量穩(wěn)定、表面質(zhì)量高、操作簡單。珩磨的孔徑精度,只要很好地控制珩磨次數(shù),可以保證中間公差。
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不銹鋼鍛件出現(xiàn)裂紋缺陷的原因?
表面裂紋是因鍛造溫度過高或錘擊速度過快,使坯料發(fā)生過燒或過熱而引起的,裂口較寬,斷口凹凸不平,組織粗大呈暗灰色。低倍組織中裂紋端為鋸齒形,與流線無關(guān)。高倍觀察裂紋沿晶界伸展,再結(jié)晶完全,無夾雜及其他冶金缺陷。鍛造溫度過低,錘擊過重時,在坯料側(cè)表面與錘擊方向呈三角形裂紋,斷口平齊有金屬光澤。高倍觀察,裂紋穿晶并有加工硬化現(xiàn)象。
內(nèi)部裂紋一種是在自由鍛時發(fā)生的。在圓截面坯料拔長、滾圓時,由于送進(jìn)量太大,壓下量太小,金屬橫向流動激烈而產(chǎn)生橫向拉應(yīng)力,愈接近心部拉應(yīng)力愈大,引起內(nèi)部縱向裂紋。另一種內(nèi)部裂紋則是由合金內(nèi)部過分粗大的金屬間化合物或夾雜物在鍛造時阻礙著金屬的規(guī)則流動,在其周圍引起的微裂紋。通常此種裂紋都要在不銹鋼鍛件加工后才能表露出來。前一種縱向裂紋的防止方法是在圓坯料拔長時,先打四方后打八方后滾圓,每次壓下量要大于20%。后一種裂紋的防止方法是要對鍛造毛坯嚴(yán)格檢查,控制組織不合格的坯料進(jìn)入車問。
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鍛錘累計運轉(zhuǎn)4500h左右進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。以維修工人為主,操作工人參加,對設(shè)備進(jìn)行全部解體檢查和修理。其要求如下:
a.調(diào)整砧座錯移,使其位置正確。修理上下砧塊和砧墊的燕尾高度,安裝后兩邊應(yīng)保證lmm間隙。
b.打開缸蓋,吊出錘桿及空氣錘壓縮缸活塞,檢查修理活塞、缸壁及活塞環(huán),更換不適用的銅套、密封圈、石棉盤根,做到不漏氣。
c.拆洗滑閥及旎閥。
d.調(diào)整蒸汽錘導(dǎo)軌間隙,修理好研傷和碰傷。
e.空氣錘傳動系統(tǒng)中的滾動軸承和齒輪箱要清洗換油。
f.淸洗空氣錘電機(jī)及軸承,注入新油并測量其絕緣程度,檢修電器箱、更換失靈元件。
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郭經(jīng)理先生
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